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药芯焊丝的选用
药芯焊丝的焊接具有工艺性能好、焊缝质量好、对钢材的适应性强等优点,有着广阔的应用前景。药芯焊丝可用于焊接各种类型的钢结构,包括低碳钢、低合金高强钢、低温钢、耐热钢、不锈钢及耐磨堆焊等。
所采用的保护气体有CO2和Ar+CO2两种,前者用于普通结构,后者用于重要结构。药芯焊丝适于自动或半自动焊接,直流或交流电流均可。
1、低碳钢及高强钢用药芯焊丝
低碳钢及高强钢用药芯焊丝的品种多、用量**多数为钛型渣系,焊接工艺性好,焊接生产率高,主要用于造船、桥梁、建筑、车辆制造等部门。低碳钢及低合金高强钢用药芯,焊丝品种较多(见表14),从焊缝强度级别上看,490MPa级和590MPa级的药芯焊丝已普遍使用;
从性能上看,有的侧重于工艺性能,有的侧重于焊缝力学性能和抗裂性能,有的适用于包括向下立焊在内的全位置焊,也有的**于角焊缝。
2、不锈钢用药芯焊丝
不锈钢药芯焊丝具有工艺性能好、力学性能稳定、生产效率高等特点,国外近年来应用于石化、压力容器、造船和工程机械等行业。目前不锈钢药芯焊丝的品种已有20余种,除铬镍系不锈钢药芯焊丝外,还有铬系不锈钢药芯焊丝。
焊丝直径有0.8mm、1.2mm、1.6mm等,可满足不锈钢薄板、中板及厚板的焊接需要。所采用的保护气体多数为CO2,也可采用Ar+(20%~50%)CO2的混合气体。
3、耐磨堆焊用药芯焊丝
为了增加耐磨性或使金属表面获得某些特殊性能,需要从焊丝中过渡一定量的合金元素,但是焊丝因含碳量和合金元素较多,对于加工制造。随着药芯焊丝的问世,这些合金元素可加入药芯中,且加工制造方便,故采用药芯焊丝进行埋弧堆焊耐磨表面是种常用的方法,并已得到广泛应用。
此外,在烧结焊剂中加入合金元素,堆焊后也能得到相应成分的堆焊层,它与实芯或药芯焊丝相配合,可满足不同的堆焊要求。
常用的药芯焊丝CO2堆焊和药芯焊丝埋弧堆焊方法如下。
常用的药芯焊丝CO2堆焊和药芯焊丝埋弧堆焊方法
①细丝CO2药芯焊丝堆焊 焊接效率高,生产效率为手弧焊的3~4倍;而且,焊接工艺性能优良,弧稳定,飞溅小,脱渣容易,焊道成形美观。这种方法只能通过药芯焊丝过渡合金元素,多用于合金成分不太高的堆焊层。
②药芯焊丝埋弧堆焊 采用大直径(φ3.2、φ4.0)的药芯焊丝,焊接电流大,焊接生产率明显提高。当采用烧结焊剂时,还可通过焊剂过渡合金元素,使堆焊层得到更高的合金成分,其合金含量可在14%~20%之间变化,以便得到不同的使用要求。该法主要用于堆焊轧制辊、送进辊、连铸辊等耐磨耐蚀部件。
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